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• ABS

  Sigla que significa Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno, un polímero a base de resinas sintéticas de elevada resistencia empleadas en la construcción de embalajes, carcasas de televisores, juguetes, etc.

• Acero inoxidable

  Es un acero resistente a la corrosión y a algunos agentes químicos; para considerarse tal debe contener por lo menos el 12% de cromo; acero inoxidable 18/10 significa que contiene el 18% de cromo y el 10% de níquel. Gracias a su fácil higiene, se usa generalmente en el sector alimenticio (baterías de cocina, fregaderos, encimeras).

• Acrílico

  El acrílico es un material termoplástico de un aspecto muy similar al del acabado lacado brillo; además es atóxico e inalterable, dado que conserva su brillo original y no amarillea con el tiempo; es resistente a los rayos ultravioleta y a la humedad. No resiste a las siguientes sustancias: acetona, tinta y acetato de etilo y butilo.

• Alkorcell^®

  Consiste en una lámina decorativa para interiores realizada en polipropileno (PP), sin componentes halógenos, plastificantes ni formaldehído. Es adecuada para el revestimiento superficial de paneles a base de madera y se usa en la producción de componentes para muebles. Un barniz termoendurecido aporta a la lámina las propiedades necesarias para estas aplicaciones. El lado posterior de la lámina presenta una imprimación que permite aplicar los diferentes sistemas de encolado mediante colas de dispersión, termofusibles o de solvente.

• Aluminio

  Metal de color blanco plateado, dúctil y sumamente ligero, que se usa principalmente en el campo aeronáutico. Tanto fundido a presión como trefilado, luego es barnizado o protegido mediante procedimientos de oxidación anódica que aportan a las capas superficiales resistencia a los rayas y a la corrosión.

• Barniz acrílico

  Barniz de altísima resistencia a la luz que ofrece mejores resultados contra el amarilleo. Se emplea en ciertos tipos de madera clara donde un eventual amarilleo del barniz provocaría una variación cromática muy desagradable. Confiere a la madera un aspecto muy natural ya que puede aplicarse con un mínimo de espesor sin crear el efecto de superposición de una película transparente sobre el panel de madera.

• Barniz al agua

  Se emplea para los nuevos sistemas de barnizado ecológico, donde se utiliza agua como solvente. De este modo se resuelven grandes problemas de impacto ambiental (basta pensar que en algunos casos se evapora hasta el 70% del producto aplicado durante el secado, en forma de solventes contaminantes). Los barnices al agua aún están en fase experimental.

• Barniz de poliéster

  Se emplea normalmente cuando se desea obtener grandes espesores de barniz con óptimas resistencias mecánicas (paneles lacados). Siendo más dura que el barniz acrílico o el de poliuretano, se emplea también normalmente sobre las encimeras de mesas y sobre otros elementos sujetos a desgaste. Se le puede dar brillo (lacado brillo) con sistemas que consisten en el empleo de granos cada vez más finos hasta obtener una superficie especular de gran efecto estético. Los barnices de poliéster tienen escasa resistencia a la luz y no son adecuados para producir lacados muy claros, que amarillean fácilmente.

• Barniz poliuretánico

  Es el más empleado dentro del sector de la madera ya que es económico y de fácil aplicación. Tiene escasa resistencia a la luz y tiende a amarillear, por esta razón no es apto para el barnizado de madera clara.

• Colas poliuretánicas

  Las colas PUR o poliuretánicas se utilizan ampliamente en el sector de la carpintería y aseguran una adherencia sólida y resistente a los esfuerzos transversales. Por tanto, es difícil despegar dos elementos encolados con PUR sin dañarlos. Otra propiedad importante de las colas PUR es que fraguan con facilidad.

• Colas termoendurecidas

  Son resinas cuyo poder adhesivo reside en las reacciones químicas en parte activadas por el calor. Las más importantes dentro de la industria del mueble se obtienen de la combinación de formaldehído y otras resinas básicas. La reacción química se produce a gran velocidad y, por lo tanto, son adhesivos irreversibles y resisten también temperaturas elevadas. Los adhesivos de poliuretano empleados por Lube para encolar los cantos de las estructuras son de este tipo.

• Colas termofusibles

  Adhesivos que, aplicados en fusión, actúan gracias al enfriamiento y a la presión que se ejerce entre los dos elementos a pegar. Su comportamiento es reversible, es decir, cuando se someten a temperaturas que varían entre 60 y 100 ºC, se reblandecen y pierden temporalmente su poder adhesivo.

• Enchapado

  Consiste en una delgada hoja de madera (de unos 0,6 mm) obtenida por medio del corte de los troncos. Se emplea para revestir diferentes paneles de madera (MDF, aglomerado, madera maciza, etc.), que se convierten en enchapados.

• Espesor de los barnices

  El espesor de la película seca de barniz sobre un componente se identifica midiendo el espesor de la calidad de barniz aplicada:
  - poro abierto: hasta 5 micrones de espesor
  - poro semiabierto: de 6 a 20 micrones de espesor
  - poro semicerrado: de 21 a 60 micrones de espesor
  - poro cerrado: más de 60 micrones de espesor

• Formaldehído

  Es una sustancia que se usa para la producción de muchas de las colas y resinas empleadas en la fabricación de los paneles de madera. Los paneles producidos de esta manera pueden despedir en el ambiente moléculas de formaldehído en forma gaseosa. Dicha emisión es considerada nociva para la salud, por tanto está reglamentada en muchos países del mundo con normas y leyes específicas. Las principales son:
  Normativa europea (E1) En Europa (la referencia en Italia es el DM 10/10/2008) el límite actual es 0,1 ppm, correspondiente a la clase de formaldehído E1, obtenida con los métodos de prueba EN 717-1:2004 o EN ISO 12460-3:2015.
  Normativa japonesa (F4****) En Japón, el nivel de clasificación de la emisión de formaldehído es establecido por la norma japonesa JIS A 1460:2015 de F* a F****. Actualmente la F**** es la normativa más estricta a nivel mundial en lo que concierne a la emisión de formaldehído (< 0,3 mg/litro, es decir, aproximadamente la mitad de la europea E1).
  Normativa USA (CARB ATCM Phase2 / EPA TSCA Title VI) California , desde siempre el estado más atento a la ecología y a la salud en Estados Unidos, cuenta con una ley que establece nuevos límites de emisión para todos los productos derivados de la madera. En particular, el reglamento ATCM CARB 2 establece que los límites deben estar dentro de las 0,09 ppm, según la norma estadounidense ASTM E 1333-69 (2002) (método de la cámara de grandes dimensiones); por eso también la ley californiana es una de las más estrictas del mundo. Lamentablemente, por el momento no hay equivalencias oficiales entre los valores obtenidos con el método ASTM y el correspondiente utilizado en Europa (EN 717-1 o EN 717-2). Los productos en cuestión deberán ser homologados por otros organismos independientes autorizados por la California Air Resource Board (certificación CARB Phase 2, llamada también CARB 2). El 1 de junio de 2018 los límites establecidos por la CARB para California fueron extendidos por la United States Environmental Protection Agency (EPA) a todos los otros estados federales, por lo que los materiales a base de madera comercializados en Estados Unidos deben ser conformes a CARB ATCM Phase 2 y a EPA TSCA Title VI.

• Glaks

  Vidrio orgánico de características estéticas idénticas al vidrio pero con una serie de importantes ventajas: irrompible, resistente a las rayas, a los agentes químicos y a los choques. Se puede malear con herramientas y máquinas para madera estándar y está disponible en medidas personalizadas.

• Grado de brillo

  Se identifica con el valor gloss, medido sobre la superficie barnizada a través de un instrumento denominado glosímetro:
  - mate: hasta 10 gloss
  - semimate: de 11 a 35 gloss
  - semibrillo: de 36 a 60 gloss
  - brillo: de 61 a 80 gloss
  - sumamente brillante: más de 80 gloss.

• Granito

  Es una de las rocas más abundantes sobre la superficie terrestre; se trata de una roca ígnea intrusiva (originada por el atrapamiento del magma solidificado en la profundidad de la corteza terrestre). Su nombre deriva del latín granum (en granos), con clara referencia a su estructura olocristalina (granular); desde el punto de vista estético el granito se presenta en granos. Está compuesto principalmente por cuarzo (entre el 20 y el 60%), por lo que contiene materiales duros.

• Hidrófugos

  En el sector de los muebles se conocen como hidrófugos los paneles aglomerados, de MDF o multicapa, que durante cierto período, establecido según normativa, resisten el aumento de volumen provocado por el agua en las fibras de la madera. Dicha resistencia no es absoluta y responde a una escala de valores; la máxima resistencia corresponde a la definición de panel hidrófugo. Naturalmente, la resistencia de los paneles al agua depende también de otros factores como el tipo de revestimiento y encolado/sellado de los cantos.

• Lacado

  El lacado es un tipo de pintura que utiliza laca, pintura cubriente de poliéster o poliuretánica de color que oculta las vetas de la madera, a no ser que se trate de un lacado de poro abierto, es decir, una pintura que colorea pero deja entrever las vetas de la madera.

• Lacado UV

  Tipo de pintura cubriente (lacado) que fragua gracias a la irradiación de lámparas especiales que emiten luz a alta energía en el campo del ultravioleta. Estos sistemas permiten un fraguado rápido y eficaz de las resinas, que normalmente forman películas muy duras y resistentes.

• Laminado

  También conocido con el nombre comercial de "fórmica", está compuesto por resinas fenólicas (soporte) y melamínicas (papel decorativo) encoladas entre ellas formando láminas de unos 0,6 mm de espesor. Se emplea para el revestimiento de paneles de madera (laminados). El laminado cuya resina de soporte supera 1 mm de espesor se denomina laminado estratificado y, gracias a sus características mecánicas, puede emplearse como panel autoportante sin necesidad de ser aplicado sobre un panel de madera.

• Laminado HPL

  La marca HPL significa High Pressure Laminates o laminado de alta presión; los laminados de este tipo están compuestos por estratos impregnados por resina fenólica y por un revestimiento decorativo impregnado de resina melamínica, aglomerados bajo el efecto combinado del calor y la alta presión, que da vida a un producto de excepcionales características de dureza y resistencia a las rayas, al desgaste, a los choques, a los agentes químicos y al fuego. Se emplean principalmente para las encimeras.

• Laminado postformado

  Aplicación de una superficie laminada sobre un sustrato de forma irregular (en general curvado o perfilado), como es el caso del canteado realizado a máquina.

• Madera

  La madera se obtiene del tronco de los árboles. Es un material natural, con todo lo que ello implica: la variación de veteado o tonalidad entre las diferentes partes no puede ser objeto de reclamación. De todos modos, Cucine LUBE ha implementado en el marco de su sistema Calidad estrictos controles del acabado y del acoplamiento de sus maderas, con el fin de evitar inconvenientes en la mayor medida posible. La exposición de la madera a la luz directa del sol puede provocar variaciones cromáticas totalmente normales, ligadas a la evolución natural del material. Asimismo, la madera madura con el tiempo y puede asumir una tonalidad ligeramente diferente, que no ha de considerarse un defecto. Por último, cabe recordar que la madera es un material vivo y, como tal, aún después de su elaboración, puede cambiar de volumen al variar la humedad del ambiente.

• Marco

  Estructura portante sólida, generalmente rectangular, realizada uniendo correctamente cuatro o más listones. Si el marco es rectangular, los elementos verticales se denominan montantes y los horizontales travesaños.

• Mármol

  El mármol es una roca metamórfica compuesta principalmente por carbonato de calcio (CaCO3), por lo que contiene materiales semiduros. El mármol se forma a través de un proceso metamórfico a partir de rocas sedimentarias como la cal y la dolomía, que provoca la total recristalización del carbonato de calcio que lo componen. Desde el punto de vista estético el mármol se presenta como una pasta homogénea.

• Panel aglomerado

  Definido técnicamente como panel de partículas de madera, emplea sobre todo los desechos de la elaboración de la madera y la ramazón residual de los árboles; de esta manera se convierte en un producto ecológico ya que no requiere tala de árboles. Está compuesto por astillas y partículas de madera prensadas y amalgamadas con colas termoendurecidas. Normalmente se emplea enchapado, revestido con papel de melamina, con PVC o laminado, materiales que proporcionan al panel las características estéticas que se deseen. Desde el punto de vista mecánico, el panel aglomerado tiene una estabilidad dimensional óptima que lo hace indispensable para el empleo sobre grandes superficies donde la madera maciza tendría enormes problemas de planicidad; y además es mucho más ligero que el panel MDF; sin embargo, tiene una escasa resistencia a la humedad, especialmente si no ha sido tratado. Los materiales con los que se reviste normalmente garantizan una buena resistencia al agua según el tipo y el método de revestimiento.

• Panel central

  Panel central de la puerta, generalmente realizado en aglomerado enchapado o revestido.

• Panel con revestimiento melamínico

  Panel aglomerado con caras revestidas de hojas de papel impregnado en resinas melamínicas.

• Panel MDF

  MDF significa fibra de mediana densidad; la materia prima de estos paneles son las ramazones y los residuos de elaboración de la madera. Son interesantes desde el punto de vista ecológico ya que su producción no implica la tala sistemática de árboles. Están compuestos por fibras de madera obtenidas mediante vapor y desfibradores, amalgamadas con colas termoendurecidas. Una vez prensadas, dichas fibras (muy similares a la pelusa de algodón) aportan al panel buenas características mecánicas, óptima estabilidad dimensional y compactación a lo largo de los cantos, indispensable para la producción de tableros lacados, revestidos con PVC y, en el caso de necesitar grandes superficies, donde la madera pudiera presentar problemas de planicidad. Sin embargo, tienen un peso elevado y generalmente escasa resistencia a la humedad.

• Panel multicapa

  Se define de esta manera el panel fabricado con cinco o más estratos de madera dispuestos con las fibras entrecruzadas y fijados entre sí con colas resistentes al agua y a la humedad.

• Papel melamínico

  Papel impregnado con resinas melamínicas; puede ser de varios colores o imitar las vetas de la madera. Se emplea para el revestimiento de paneles aglomerados que, después de dicho tratamiento, se denominan paneles revestidos con melamina.

• PET

  PET es la abreviatura de "tereftalato de polietileno", material termoplástico sintético que forma parte de la familia de los poliésteres. Se trata de una resina termoplástica apta para el contacto con los alimentos, pero utilizada también en otros ámbitos, como el médico, el cosmético y el mobiliario. Producido con petróleo o metano, una vez generado, puede ser recuperado y retransformado infinitas veces sin que pierda sus propiedades y su resistencia. Si bien tiene características similares al PVC, ofrece la gran ventaja ecológica de que, a diferencia del polivinilcloruro, durante la combustión no produce sustancias tóxicas. El PET es un material preciado no perjudicial para el ambiente, fácil de reciclar y utilizable en la realización de productos preciados. Las puertas revestidas de este material están constituidas por paneles de MDF a los que se aplican hojas de PET de espesor variable (0,3 mm – 0,4 mm) según el acabado.

• Placado

  Operación de revestimiento de un panel no tratado con varios materiales, como laminado, PVC, enchapado, etc.

• Polipropileno

  El polipropileno (PP) es un polímero termoplástico y es un producto ecológico con tecnología productiva de alta calidad. Además, es resistente a los ácidos, a los solventes, a la luz y a la humedad, características que lo hacen particularmente apto como alternativa al PVC y al ABS.

• PVC

  El cloruro de polivinilo es uno de los materiales plásticos más utilizados en la industria del mueble. Sirve para revestir tanto los elementos estructurales como las puertas. Es considerado un material no ecológico, pero en realidad implica riesgos sólo durante la fase de producción y destrucción (si no se quema en incineradoras adecuadas, produce emisiones nocivas). Se puede colorear y puede imitar las vetas de la madera. Como es un material termoplástico, no resiste mucho el calor y se modifica a temperaturas entre 75 y 95°C.

• Serigrafía

  Es un método especial de impresión en el que la tinta se hace pasar a través de las mallas de seda (retícula de serigrafía) previamente obturadas en las zonas donde no se desea imprimir. En el vidrio, por medio de un posterior procedimiento de calentamiento a altas temperaturas, la serigrafía se puede templar de modo que, al fundirse con el vidrio, se hace indeleble.

• Vidrio templado

  Mediante el temple se obtienen vidrios con altas características de dureza y resistencia a los choques. Este procedimiento consiste en calentar el vidrio a altas temperaturas (650°C) para luego enfriarlo bruscamente con chorros de aire.

• Zamak

  Aleación constituida por zinc puro, aluminio y magnesio que, además de tener una discreta inercia química, se presta muy bien para los procesos de fundido a presión. En el sector del mueble se emplea sobre todo para la producción de pomos y tiradores.